全媒体记者 崔宁

从传统布鞋到皮鞋，再到如今不少世界500强企业青睐信任的安全鞋，一双鞋，是如何走出发展新路径的？

经选料、裁断、针车、钳帮、注射、检验、包装等多道生产工序，一双双选料考究、做工精细、款式新颖、品质牢靠的安全鞋呈现眼前。随手挑一双，上脚舒适透气，还具备防砸、防刺穿、防静电、电绝缘、防滑等功能。这样看似普通的一双鞋，集成了多种防护功能于一体，还吸引了中国石化集团及下属企业、吉利汽车、万华化学集团等龙头企业作为忠实客户。让人意想不到的是，这双充满技术感的鞋，正是出自浙江省宁波市海曙区中华老字号“老三进”。

“老三进”鞋店创立于清光绪年间，是宁波最早的专业鞋店，得名于《史记》所记载的秦末张良桥头遇高人黄石公的历史故事“三进履”，取谦恭有礼、耐心毅力、迎难坚持等之意。19世纪末，凭借“货真价实，言不二价”，“老三进”在宁波乃至长三角一带颇负盛名。“买鞋要到老三进”的“广告语”风靡一时。1956年起，“老三进”实行公私合营，后因“同福昌”帽扇店并入，遂改名为“老三进鞋帽商店”，成为当时宁波唯一一家经营鞋帽的专业商店。改革开放以来，“老三进”注册品牌、成立公司，在聚焦安全鞋这一细分领域发力的同时，通过创新研发、制造升级，进一步做优做强、发扬光大。

发展之路并非永远一帆风顺，尤其对于老字号企业而言，如何在经济社会高速发展所带来的激烈竞争中获得生机，是一道必须解答的现实难题。以发展为最佳检验，“老三进”交出了自己的答卷，那就是在创新的过程中，坚守主业。

纵览“老三进”发展史，2000年是关键转折点。上世纪90年代，宁波引入韩国三星重工业，带来不少韩国员工。“当时中国员工穿我们生产的鞋子，韩国员工则选择本国买鞋带来穿。可时间久了一比较，发现两国鞋子品质不相上下，且我们的还便宜四到五倍。”“掌门人”张华钦说。三星重工业有意与“老三进”达成采购合作，但前提是鞋子的制造工艺必须进一步提升。

秉承传承古今的“谦恭有礼、耐心毅力、迎难坚持”理念，“老三进”毫不犹豫地“接单”了。

2009年，张华钦从父辈手中接过这家老字号，这位“85后”在坚持品质的基础上，不断给这家传承百年的老字号注入发展新理念：从过去的单一客户群体，到如今遍及石油石化、电力、水泥、空调、冶金、工程建设、汽车制造、零配件行业、造船行业等多个行业领域；从单一销售模式，到线上多点开花齐发力；从单一领域深耕，向婴儿鞋、高端定制等领域延伸探索打造新品牌；从传统手工制造，到如今的自动化生产与传统手工制造双线发展……宁波“老三进”正不断书写新时期的“三进履”故事。

如今“老三进”安全鞋所采用的是“PU+橡胶”注射工艺——这在如今不是什么新鲜事，但事实上，在2000年左右，国内才出现且仅有PU注射工艺。直到2010年，“PU+橡胶”注射工艺才在国内得到发展并逐渐流行起来。“可以说，我们属于‘超前发挥’。”张华钦笑着说。

当时国内制鞋多采用手工工艺和橡胶冷粘技术，费人工、鞋子重，且粘合牛皮与橡胶的胶水中含苯，并不环保。在三星重工业的支持下，“老三进”以韩国产鞋子为标准，就“PU+橡胶”注射工艺展开研究。然而聚氨酯PU材质虽轻便，但易因高温而融化，这将导致断底现象。在经历了一年的攻关研发后，“老三进”终于成功研发出“PU+橡胶”注射工艺，并投资近50万元购买了两套新模具用于配套生产。以一款防静电安全鞋为例，其重量控制在280克左右，约为原来的一半。而经此一役，“老三进”不仅拿下了国外知名企业的多年合作订单，也由此打下坚实的技术基础，在市场竞争中拥有一席之地。

去年8月1日，我国正式实施安全鞋最新国家标准，其中在防砸、防刺穿、防静电、电绝缘等多项防护功能基础上，新增了对安全鞋的防滑性（SRC）要求，而这也对安全鞋生产厂家的技术、投入成本提出了更高要求。对此，“老三进”十分“淡定”。“因为当年在考察三星重工业作业环境时，我们发现，大量钢板构成的工作环境，容易造成人员滑倒，于是就在研发过程中融入了防滑工艺。因此，我们能够快速适应国家提出的新要求。”张华钦说。

目前，“老三进”的客户覆盖国内石油化工、水泥、汽车制造、造船等多个重工业领域，中国石化集团及下属企业、吉利汽车、万华化学集团等龙头企业皆为“老三进”的“忠实粉丝”。未来，“老三进”还将瞄准目前尚处空白的学生鞋领域，研发既适合日常穿着，又适用于运动的学生鞋履。目前，“老三进”年产能达60多万双。今年上半年，企业销售额同比增长30%。

“一双鞋子哪有那么多花花肠子？我们所做的，不过是做到知行合一、守正创新。”张华钦说。

编辑：徐慧琳